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【行業(yè)資訊】瑞華技術(shù):BDO工藝包技術(shù)斬獲發(fā)明專利

2025-11-23

近日,瑞華技術(shù)發(fā)布公告稱,公司收到國家知識產(chǎn)權(quán)局下發(fā)的1項發(fā)明專利證書,專利名稱為一種BDO精制過程中脫水反應除縮醛的方法及系統(tǒng)。


背景技術(shù)


目前,BDO主要生產(chǎn)方法有炔醛法、順酐法、丁二烯法和環(huán)氧丙烷法,國內(nèi)BDO生產(chǎn)企業(yè)大多采用炔醛法和順酐法。無論采用何種方法生產(chǎn)BDO,都會生成各種縮醛類物質(zhì)。炔醛法會產(chǎn)生羥基丁醛和乙縮醛,順酐酯化加氫法會產(chǎn)生縮醛2 - (4 - 羥基丁氧基)四氫呋喃(HBTHF),這些都是難以從BDO產(chǎn)品中分離的雜質(zhì)。特別是HBTHF和BDO形成共沸,普通精餾難以將HBTHF從BDO產(chǎn)品中分離出來,通常只能舍棄這部分共沸物中的BDO,以保證BDO主產(chǎn)品的純度。


大部分專利中純化1,4 - 丁二醇的方法分為加氫和脫氫兩種。加氫除縮醛是將所有含HBTHF的粗BDO產(chǎn)品在特定加氫催化作用下加氫,將縮醛轉(zhuǎn)化為BDO,再精餾分離得到合格純度的BDO產(chǎn)品。脫氫除縮醛是將含HBTHF的部分BDO粗產(chǎn)品在臨氫和脫氫催化劑作用下,使BDO脫氫反應轉(zhuǎn)化為γ - 丁內(nèi)酯,再通過精制γ - 丁內(nèi)酯除去縮醛。加氫方法需對生產(chǎn)過程中的所有BDO粗產(chǎn)品進行加氫處理,能耗較高。脫氫方法需要在臨氫條件下反應,需使用循環(huán)氫壓縮機,流程復雜,操作條件苛刻。


發(fā)明內(nèi)容


本申請的主要目的是提供一種BDO精制過程中脫水反應除縮醛的方法及系統(tǒng),將1,4 - 丁二醇生產(chǎn)過程中BDO產(chǎn)品塔頂?shù)墓卜形锿ㄟ^BDO脫水反應生成THF,精餾分離出縮醛,并回收副產(chǎn)品四氫呋喃。本發(fā)明工藝流程短,能耗低,可回收具有更高經(jīng)濟價值的THF產(chǎn)品,提高1,4 - 丁二醇生產(chǎn)裝置的經(jīng)濟效益。


第一方面,本申請?zhí)峁┝艘环NBDO精制過程中脫水反應除縮醛的方法,包括以下步驟:


①將BDO生產(chǎn)過程中BDO產(chǎn)品塔頂?shù)墓卜形飺Q熱后進入汽化器進行汽化,汽化后的物料經(jīng)過加熱后進入脫水反應器反應,未被汽化的物料經(jīng)脫水汽化循環(huán)泵增壓后輸送至脫水加熱器進行加熱,加熱后的物料返回至所述汽化器,未被汽化的重組分輸送至廢液罐;


②將汽化的物料從脫水反應器頂部進入,通過脫水反應器內(nèi)的催化劑進行脫水反應,反應產(chǎn)物從脫水反應器的底部離開。脫水反應包括脫水主反應和脫水副反應,脫水主反應為一分子的BDO分子內(nèi)脫水生成一分子的四氫呋喃和一分子的水,脫水副反應為兩分子的BDO分子間脫水生成一分子的一縮二丁二醇和一分子的水;


③脫水反應后的反應產(chǎn)物經(jīng)過換熱器冷卻后進入THF回收塔,THF塔頂?shù)臍庀嘟?jīng)過氣相冷凝后,不凝氣輸送至焚燒爐進行焚燒,凝液進入THF回收塔回流罐,經(jīng)過THF回收塔回流泵增壓后,一部分凝液被輸送至THF回收塔頂部,另一部分凝液輸送至THF產(chǎn)品精制單元進行精制,THF回收塔的塔釜的廢水輸送至界外水處理裝置進行水處理。


第二方面,本申請?zhí)峁┝艘环NBDO精制過程中脫水反應除縮醛的系統(tǒng),包括汽化及脫水組件、產(chǎn)品精餾組件。


其中汽化及脫水組件包括汽化器、與汽化器頂部相連接的脫水進料預熱器、頂部與脫水進料預熱器相連接的脫水反應器、與脫水反應器底部相連接的脫水換熱器,脫水換熱器連接有原料進口,汽化器上連接有蒸汽接口,汽化器底部連接有脫水汽化器循環(huán)泵,脫水汽化器循環(huán)泵與脫水加熱器以及廢液罐相連接,脫水加熱器與汽化器相連接;


產(chǎn)品蒸餾組件包括THF回收塔、與THF回收塔塔頂相連接的THF回收塔冷凝器、與THF回收塔冷凝器相連接的THF回收塔回流罐、與THF回收塔冷凝器以及THF回收塔回流罐相連接的焚燒爐、與THF回收塔回流罐相連接的THF回收塔回流泵、THF回收塔的塔釜連接有THF回收塔釜泵,THF回收塔釜泵連接有界外水處理裝置,THF回收塔回流泵分別與THF回收塔以及精制單元相連接。



該發(fā)明能更節(jié)能有效地脫除BDO產(chǎn)品中多種縮醛,有助于提升BDO(1,4 - 丁二醇)產(chǎn)品純度,提高生產(chǎn)裝置的經(jīng)濟效益。同時,本項發(fā)明與脫氫除縮醛工藝相比,具有設備投資更低、反應條件更溫和、分離更簡單以及催化劑使用壽命更長的顯著優(yōu)勢。


公告稱,本成果提升了公司BDO工藝包的技術(shù)競爭力,為公司未來開拓高端聚合物等下游業(yè)務領域奠定了基礎。


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