“煤炭企業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展要高度重視戰(zhàn)略規(guī)劃，選好發(fā)展方向。戰(zhàn)略決定方向，戰(zhàn)術(shù)決定結(jié)果。方向?qū)α?，事半功倍；方向錯(cuò)了，南轅北轍。”全國(guó)兩會(huì)期間，全國(guó)人大代表，中國(guó)平煤神馬控股集團(tuán)有限公司黨委書(shū)記、董事長(zhǎng)李毛在接受《中國(guó)煤炭報(bào)》記者專訪時(shí)表示。

以好項(xiàng)目好產(chǎn)品提高競(jìng)爭(zhēng)力

近年來(lái)，中國(guó)平煤神馬集團(tuán)轉(zhuǎn)型發(fā)展成效顯著，以煤鹽為源頭的尼龍和硅碳材料、新能源等新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展強(qiáng)勁，加快進(jìn)軍高端尼龍、芳綸制品、聚碳材料、負(fù)極材料、半導(dǎo)體材料、儲(chǔ)能、煤層氣開(kāi)發(fā)等綠色產(chǎn)業(yè)，非煤產(chǎn)業(yè)收入占80%左右。

如何在保證主業(yè)的基礎(chǔ)上發(fā)展新業(yè)態(tài)？

“我們堅(jiān)持‘項(xiàng)目為王’，圍繞高端功能性材料產(chǎn)業(yè)，以大項(xiàng)目、新項(xiàng)目、好項(xiàng)目為引領(lǐng)，帶動(dòng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)提質(zhì)發(fā)展、新興產(chǎn)業(yè)培育壯大、未來(lái)產(chǎn)業(yè)前瞻布局，向新能源新材料企業(yè)轉(zhuǎn)型?！崩蠲f(shuō)。

中國(guó)平煤神馬集團(tuán)結(jié)合實(shí)際，聚焦煤炭主業(yè)、行業(yè)技術(shù)前沿、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)需求，創(chuàng)出一批一流產(chǎn)品，以產(chǎn)品支撐競(jìng)爭(zhēng)力。

煤焦產(chǎn)業(yè)方面，在穩(wěn)定煤炭產(chǎn)能的基礎(chǔ)上，該集團(tuán)持續(xù)加大綠色化、智能化、技術(shù)“三大改造”力度，推動(dòng)煤炭從“燃料”“原料”向“材料”轉(zhuǎn)變。同時(shí)，持續(xù)推動(dòng)煤炭清潔高效利用，與高等院校合作，推進(jìn)煤炭高效氣化、轉(zhuǎn)換化工原料、熱電聯(lián)產(chǎn)。

尼龍新材料方面，該集團(tuán)抓住中國(guó)尼龍城上升為國(guó)家戰(zhàn)略的政策機(jī)遇，打造技術(shù)和規(guī)模國(guó)際一流的尼龍新材料產(chǎn)業(yè)基地。目前，尼龍新材料主導(dǎo)產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于高鐵、汽車、航空航天、船用繩纜等高端領(lǐng)域。計(jì)劃到2035年，中國(guó)尼龍城形成全球最完整最具競(jìng)爭(zhēng)力的尼龍新材料產(chǎn)業(yè)鏈條，年總產(chǎn)值達(dá)4000億元。

硅碳材料方面，該集團(tuán)充分發(fā)揮主焦煤高品質(zhì)優(yōu)勢(shì)，通過(guò)延鏈發(fā)展，建設(shè)高純硅烷、負(fù)極材料、石墨烯材料、碳化硅等重大項(xiàng)目，推動(dòng)硅材料、碳材料產(chǎn)業(yè)鏈向中高端延伸，最終建成千億級(jí)硅碳先進(jìn)材料產(chǎn)業(yè)園區(qū)。

新能源方面，該集團(tuán)積極布局3吉瓦光伏電站、風(fēng)電、綠氫等“新能源+儲(chǔ)能”產(chǎn)業(yè)。目前，光伏“超級(jí)工廠”已形成8吉瓦規(guī)模，規(guī)劃再擴(kuò)容8吉瓦至10吉瓦。與國(guó)內(nèi)綠能行業(yè)龍頭企業(yè)合作建設(shè)綠電綠氫、源網(wǎng)荷儲(chǔ)等新能源產(chǎn)業(yè)集群，建成后，該集團(tuán)80%用電量（約80億千瓦時(shí)）可優(yōu)化為低價(jià)穩(wěn)定的綠電。

“煤炭企業(yè)要立足自身優(yōu)勢(shì)，不能盲目多元化。要摸清自身優(yōu)劣勢(shì)，發(fā)揮長(zhǎng)板優(yōu)勢(shì)，提高短板，依托核心產(chǎn)業(yè)鏈，科學(xué)延鏈補(bǔ)鏈強(qiáng)鏈，并積極與科研院所合作，向高端產(chǎn)品領(lǐng)域進(jìn)軍?！崩蠲f(shuō)。

抓住能源低碳轉(zhuǎn)型關(guān)鍵時(shí)期

今年的河南兩會(huì)指出，要推動(dòng)煤炭清潔化利用，力爭(zhēng)規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)增加值能耗降低4%左右。站在“十四五”新起點(diǎn)，中國(guó)平煤神馬集團(tuán)在推進(jìn)煤炭清潔高效利用上已有所行動(dòng)。

“我們錨定世界一流‘材’‘能’企業(yè)轉(zhuǎn)型方向，圍繞煤炭洗選、燃煤發(fā)電、燃煤鍋爐供熱、煤炭轉(zhuǎn)化等重點(diǎn)領(lǐng)域，把‘取其材、用其能、固其碳、不污染’作為煤炭清潔高效利用根本出路?！崩蠲f(shuō)。

具體而言，該集團(tuán)從三個(gè)方面著手。

一是探索煤礦全生命周期綜合開(kāi)發(fā)利用途徑，推進(jìn)煤炭清潔安全高效開(kāi)采、分質(zhì)分梯級(jí)利用。李毛介紹，為破除瓦斯對(duì)煉焦煤安全生產(chǎn)的制約，從“九五”開(kāi)始，中國(guó)平煤神馬集團(tuán)就系統(tǒng)開(kāi)展瓦斯災(zāi)害科技攻關(guān)，如今已形成適合我國(guó)煤礦實(shí)際的瓦斯災(zāi)害治理技術(shù)裝備體系。為破解深部煉焦煤安全高效開(kāi)采問(wèn)題，從2019年開(kāi)始，該集團(tuán)組織開(kāi)展了煤礦智能化開(kāi)采技術(shù)攻關(guān)和工程實(shí)踐，先后開(kāi)發(fā)復(fù)雜條件采掘工作面智能集控技術(shù)裝備，建成的智能化采掘工作面年均新增盈利10億元以上。

二是推進(jìn)煤炭洗選和提質(zhì)加工，提高產(chǎn)品質(zhì)效。中國(guó)平煤神馬集團(tuán)共有4座大型煉焦煤選煤廠，年入選能力超3000萬(wàn)噸，年生產(chǎn)精煤1150萬(wàn)噸以上。生產(chǎn)過(guò)程中，該集團(tuán)實(shí)施“精煤戰(zhàn)略”，通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新、工藝創(chuàng)新、管理創(chuàng)新，提高洗選效率，實(shí)現(xiàn)洗選環(huán)節(jié)“吃干榨凈”，為鋼鐵企業(yè)提供優(yōu)質(zhì)可靠的骨架煉鋼原料。

三是大力發(fā)展現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)。中國(guó)平煤神馬集團(tuán)圍繞煤炭增值轉(zhuǎn)化，先后打通煤基尼龍材料、煤基碳材料、煤基硅材料3條產(chǎn)業(yè)鏈，在尼龍化工、新能源新材料、半導(dǎo)體等產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)跨越式發(fā)展。

企業(yè)發(fā)展成果與職工共享

累計(jì)籌建7731套保障性住房，加快推進(jìn)湖岸新城、集團(tuán)人才公寓建設(shè)；將井下班中餐補(bǔ)助上調(diào)近一倍，啟動(dòng)儲(chǔ)蓄計(jì)劃，增加職工財(cái)產(chǎn)性收入，在崗職工人均年工資由5.9萬(wàn)元增長(zhǎng)到近9萬(wàn)元；實(shí)施井下作業(yè)環(huán)境改善工程，與格力集團(tuán)共同研發(fā)出國(guó)內(nèi)首套擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新型礦用降溫設(shè)備，目前已在井下掘進(jìn)工作面安裝運(yùn)行16套……近年來(lái)，中國(guó)平煤神馬集團(tuán)深入踐行“企業(yè)發(fā)展、職工共享”理念，讓職工共享企業(yè)發(fā)展成果。

中國(guó)平煤神馬集團(tuán)制定了人力資源十年規(guī)劃，推進(jìn)“萬(wàn)名礦工大轉(zhuǎn)崗”，先挖渠、后放水，打通轉(zhuǎn)崗安置、自謀職業(yè)、共享員工、離崗休養(yǎng)等渠道。

“我們與合作伙伴聯(lián)手提供外部就業(yè)崗位，推動(dòng)在崗職工總數(shù)由近20萬(wàn)人優(yōu)化到13萬(wàn)人以下，人均工效翻一番?！崩蠲f(shuō)，“我們還全面推出了股權(quán)激勵(lì)、分紅激勵(lì)、項(xiàng)目跟投等一系列中長(zhǎng)期激勵(lì)辦法，構(gòu)建了企業(yè)與職工形成利益共享、風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān)的‘命運(yùn)共同體’?！?/p>

按照煤礦“一優(yōu)三減”和“四化”建設(shè)要求，中國(guó)平煤神馬集團(tuán)優(yōu)化煤礦生產(chǎn)布局，合理安排采掘接續(xù)，通過(guò)智能化無(wú)人、自動(dòng)化減人、機(jī)械化換人，降低職工勞動(dòng)強(qiáng)度。目前，該集團(tuán)一線職工以輪休方式均實(shí)現(xiàn)正常休假。

李毛表示，下一步，中國(guó)平煤神馬集團(tuán)將采用白天生產(chǎn)、晚上檢修的生產(chǎn)模式，進(jìn)一步減少職工出勤工數(shù)，保障職工休息時(shí)間，爭(zhēng)取到“十四五”末，將煤礦從業(yè)人數(shù)控制在4.3萬(wàn)人以內(nèi)，煤礦年人均工效在800噸以上。

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